RTOCombustível com combustão catalítica convencional (TOcom alta eficiência térmica)≥95%Custo operacional baixo, pode lidar com grandes volumes de ar e baixa concentração de gases de escape e outras características, quando a concentração é ligeiramente maior, também pode realizar a recuperação secundária de calor residual, reduzindo significativamente os custos operacionais de produção.
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,Nome abreviadoRTO),Forno de oxidação térmica. Seu princípio é a transferência de materiais orgânicos em gases de escape a altas temperaturas (VOCs)Oxidação em dióxido de carbono e água correspondentes para purificar os gases de escape e recuperar o calor liberado durante a decomposição dos gases de escape, três câmarasRTOEficiência de descomposição dos gases de escape99%Eficiência de recuperação de calor alcançada95%acima.RTOA estrutura principal é composta por uma câmara de combustão, uma câmara de armazenamento de calor e uma válvula de comutação. De acordo com as necessidades reais do cliente, escolha diferentes métodos de recuperação de energia térmica e métodos de válvula de troca.
Princípio de funcionamento
O princípio é aquecer os gases orgânicos760graus Celsius (específicos para ver a composição) acima, para que os gases de escapeVOCEm oxidação é decomposto em dióxido de carbono e água. O gás de alta temperatura gerado pela oxidação flui através de um acumulador de calor de cerâmica especialmente feito para aquecer o corpo de cerâmica e“Armazenamento de calor”Isto.“Armazenamento de calor”Os gases de escape orgânicos usados para o pré-aquecimento da entrada posterior. Isso economiza o consumo de combustível para aquecimento de gases de escape. A câmara de armazenamento de calor de cerâmica deve ser dividida em dois (incluindo dois) ou mais, e cada câmara de armazenamento de calor, por ordem, experimenta o armazenamento de calor-Aquecimento-Procedimentos como limpeza, semana após semana, trabalho contínuo. Sala de aquecimento“Aquecimento”A quantidade adequada de ar limpo deve ser introduzida imediatamente para limpar a sala de aquecimento (para garantirVOCA taxa de remoção é98%acima), somente após a limpeza ser concluída.“Armazenamento de calor”procedimentos. Caso contrário restante.VOCSA eficiência do tratamento é reduzida com a emissão de gases de fumaça para a chaminé.
Aplicação de gases de escape
●Usar tipos de gases de escape orgânicos: hidrocarbonetos orgânicos de escape de alcanos, olefinas, álcool, cetonas, éteres, ésteres, hidrocarbonetos aromáticos e benzeno.
●Concentração baixa de substâncias orgânicas(satisfação inferior ao25%LFL)Grande quantidade de vento
●Os gases de escape contêm vários componentes orgânicos ou os componentes orgânicos mudam frequentemente
●Os gases de escape que contêm ingredientes susceptíveis de envenenamento ou degradação do catalisador
Características de desempenho
Vantagens:
●Pode lidar com quase todos os gases de escape que contêm compostos orgânicos
●Pode lidar com gases de escape orgânicos de baixa concentração e grande volume de ar
●Muita flexibilidade para processar fluxos de gases de escape orgânicos (fluxo nominal)20%~120%)
●Pode ser adaptado a gases de escape orgânicosVOCAlterações, flutuações na composição e concentração
●Insensível a pequenas quantidades de poeira e partículas sólidas nos gases de escape
●Alta eficiência térmica em todos os métodos de purificação de combustão térmica (>95%)
●Operação de auto-aquecimento sem adição de combustível auxiliar em condições de concentração adequada de gases de escape
●Alta eficiência de limpeza (3 salas)>99%)
●Pouca carga de trabalho de manutenção e operação confiável
●Remoção periódica dos sedimentos orgânicos e substituição do acumulador de calor
●Menor perda de pressão em todo o dispositivo
●Longa vida útil do dispositivo
Desvantagens:
●Grande peso devido ao uso de armazenadores de calor de cerâmica
●O dispositivo é grande e só pode ser colocado ao ar livre.
●Exige operação o mais contínua possível
●Custos de investimento único relativamente elevados
●Não é possível purificar os compostos orgânicos que contêm enxofre e nitrogênio