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21TA-M2 polidor sistema de controle CNC
Utilizando uma CPU de alto desempenho de 32 bits e um FPGA de dispositivos programáveis de grande escala, o controle em tempo real e a tecnologia de i
Detalhes do produto

Descrição do modelo do sistema de controle CNC do polidor 21TA-M2:

O sistema usa uma CPU de alto desempenho de 32 bits e um FPGA de dispositivo programável de grande escala, com controle em tempo real e tecnologia de plug-in de hardware para garantir um PLC editável de alta eficiência com precisão de nível μm do sistema.


Torna o controle lógico mais flexível e poderoso. 21TA-M2 polidor sistema de controle CNC para controlar 5 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos, 1ms alta velocidade de interpolação, 0,1 μm

A precisão do controle melhora significativamente a eficiência, a precisão e a qualidade da superfície do processamento das peças. A máquina de polimento de disco 21TA-M2 consiste principalmente em um disco, uma coluna de polimento, uma caixa de controle eletrônico e um sistema de fornecimento de abrasivo. A máquina de polimento automática multifuncional de disco é um modelo de polimento com uma ampla adaptação. O movimento do disco pode ser operado de forma intermitente ou contínua, dependendo do produto de processamento, e equipado com um variador de frequência para controlar a velocidade do disco; Dependendo dos requisitos do processo do produto, o produto pode ser lixado, lançado grosseiro, lançado fino, lançado fino e outras operações de fluxo de água, e pode fazer a escolha apropriada para a coluna vertical óptica; O desgaste das rodas de roupa e roupa de roupa pode ser compensado automaticamente. O design do dispositivo de carga e descarga automática da peça de trabalho é fácil de operar.

Introdução técnica do sistema de controle CNC do polidor 21TA-M2:

Número de eixos de controle: 5 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos;

Número de eixos: 5 eixos

LCD de tela larga de 8 polegadas com resolução de 800 x 480

CPU de alto desempenho de 32 bits e FPGA de dispositivos programáveis de grande escala

56M de espaço de armazenamento para usuários

Autodiagnóstico completo em tempo real, exibição em tempo real de vários estados do sistema

A cada minuto, a cada volta.

Método de entrada métrico e inglês

Máquina-ferramenta voltar ao ponto de referência

Ampliação rápida: F0, 25%, 50% e 100% de ajustes em tempo real de quatro níveis

Ampliação de alimentação: 0 a 150% de 16 níveis de ajuste em tempo real

Feedback do codificador do eixo 1, o número de linhas do codificador do eixo pode ser configurado (100p / r ~ 5000p / r)

Relação de transmissão entre o codificador e o eixo: (1-255): (1-255)

Velocidade do eixo: pode ser dado pelo código S ou sinal PLC, gama de velocidades 0r / min ~ 9999r / min

Ampliação do eixo: 50% ~ 120% total de 8 níveis de ajuste em tempo real

Método de interpolação: interpolação linear, interpolação de arco círculo (suporte a interpolação de arco círculo de três pontos)

Controle de velocidade constante do eixo

Código ISO, suporte à programação de macrocódigos de instrução, suporte à programação de coordenadas relativas, absolutas e híbridas

Chamada de programa: suporte a chamadas de macro-programa com parâmetros, aninhamento de subprograma de nível 4

Compensação independente do intervalo inverso por eixo

Compensação de erro de distância de parafuso: ponto de compensação, intervalo de compensação, ponto de origem de compensação pode ser definido

Compensação do raio da ferramenta, compensação do comprimento da ferramenta, compensação do desgaste da ferramenta, gerenciamento da vida útil da ferramenta

Modo de execução parcial da faca: modificação do modo de coordenadas, modo de movimento da ferramenta

Configuração independente da velocidade máxima e da redução em cada eixo

Paras de emergência, limites de viagem de hardware, verificação de viagem de software

Alternação de página em inglês

Exibir informações em tempo real, número de peças, tempo de processamento, etc.

Várias funções de instrução complementar e funções M, S, T, etc.


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Backup e recuperação de dados, funcionalidades de atualização

Quais são os sistemas de controle numérico mais comuns no país? Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd. - fabricante de sistemas de controle CNC de polimento

Vantagens especiais do sistema de controle CNC da polidora 21TA-M2:

Vantagens de velocidade

Velocidade máxima de movimento rápida de até 60 m/min

Velocidade máxima de corte até 30m/min

Alimentação de corte: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com índice de redução

Movimento rápido: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com redução índice

A velocidade inicial, a velocidade final e o tempo de desaceleração são definidos por parâmetros

O sistema tem função de previsão para pré-leitura de até 15 programas NC de segmentos, tornando a inserção de pequenos segmentos de linha suave e rápida, adequada para a usinagem de peças

Vantagens de precisão

Compensação de distância de parafuso, compensação de erro de distância de parafuso de memória para maximizar a precisão de processamento da máquina

A interpolação de alta velocidade de 1ms, a precisão de controle de 1μm, 0,1μm opcional, melhora significativamente a eficiência, a precisão e a qualidade da superfície do processamento das peças.

Vantagens da interface

O usuário pode editar o controle lógico I / 0 por conta própria, 36 entradas / 36 saídas, sinais de entrada podem realizar comutação on-line de alto e baixo nível

Programas de comunicação do PLC

Interface de cópia USB removível para a função DNC da unidade USB, memória externa enorme, atualização do sistema, parâmetros, cópia/restauração de tetogramas

RS232: transmissão bidirecional de arquivos de programas de peças, parâmetros e outros, suporte para programas PLC, atualização de porta serial de software do sistema

Pode ser montado com roda ou painel

Controle de frequência do eixo principal, controle de pulso do eixo de alimentação

Vantagens operacionais

Sistema de edição de tela inteira, modificação on-line de ajustes, parâmetros e outras operações

A trajetória da ferramenta bidimensional é exibida, e o gráfico pode ser ampliado, reduzido e deslocado arbitrariamente, e a direção do sistema de coordenadas gráficas pode ser alterada

Proteção de senha em vários níveis, como proteção de programas, parâmetros e terraços, para fácil gerenciamento no local

Código de instrução compatível com os principais sistemas de controle CNC nacionais e estrangeiros

Ajuste em tempo real da velocidade do eixo

Inicio de processamento em qualquer segmento do programa e número de ferramenta

Alternação arbitraria entre segmento único e contínuo durante o processamento

Suporta a recuperação, modificação, exclusão, cópia e colagem de programas/segmentos/palavras

Visualização do registro de alarme para encontrar erros de programa ou falhas na máquina-ferramenta

Suporte à ajuda para ver o significado do código e instruções operacionais

Suporte ao PLC de edição on-line

Suporte a programas PLC múltiplos (até 20), programas PLC em execução atual podem ser selecionados


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