Descrição do modelo do sistema de controle CNC do torneiro programado em chinês 6TC:
O sistema de controle CNC de torneiro de programação chinês 6TC é um sistema de controle CNC popular desenvolvido independentemente pela Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd., com programação em inglês e chinês. O sistema utiliza 32

CPU de alto desempenho bitwise e FPGA de dispositivos programáveis de grande escala, controle em tempo real e tecnologia de plug-in de hardware garantem alta eficiência e PLC editável com precisão de nível μm do sistema
Torna o controle lógico mais flexível e poderoso. Sistema de controle CNC programado em chinês 6TC pode controlar 5 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos, 1 ms de alta velocidade de interpolação, 0,1 μm
A precisão do controle melhora significativamente a eficiência, a precisão e a qualidade da superfície do processamento das peças.
Características do sistema de controle CNC do torneiro programado chinês 6TC:
Número de eixos de controle: 5 eixos de alimentação, dois eixos analógicos;
Número de eixos: 5 eixos;
Servoeixo adaptado para o posicionamento contínuo do eixo, fixação rígida e processamento de rosca rígida
LCD de tela larga de 8,0 polegadas com resolução de 800 x 600
FPGA com CPU de alto desempenho de 32 bits e dispositivos programáveis de grande escala
56M de espaço de armazenamento para usuários
Autodiagnóstico completo em tempo real, exibição em tempo real de vários estados do sistema
A cada minuto, a cada volta.
Método de entrada métrico e inglês
Máquina-ferramenta voltar ao ponto de referência
Ampliação rápida: F0, 25%, 50% e 100% de ajustes em tempo real de quatro níveis
Ampliação de alimentação: 0 a 150% de 16 níveis de ajuste em tempo real
Feedback do codificador do eixo 1, o número de linhas do codificador do eixo pode ser configurado (100p / r ~ 5000p / r)
Relação de transmissão entre o codificador e o eixo: (1-255): (1-255)
Velocidade do eixo: pode ser dado pelo código S ou sinal PLC, gama de velocidades 0r / min ~ 9999r / min
Ampliação do eixo: 50% ~ 120% total de 8 níveis de ajuste em tempo real
Controle de velocidade constante do eixo
Método de interpolação: interpolação linear, interpolação de arco círculo (suporte a interpolação de arco círculo de três pontos), interpolação de rosca, rosca rígida
Função de Inversão Automática
Código ISO, suporte à programação de macrocódigos de instrução, suporte à programação de coordenadas relativas, absolutas e híbridas
Chamada de programa: suporte a chamadas de macro-programa com parâmetros, aninhamento de subprograma de nível 4
Compensação de intervalo inverso independente por eixo, compensação de erro de distância de parafuso de memória* Compensação de comprimento da ferramenta
Compensação do raio da ponta da ferramenta (tipo C), compensação do desgaste da ferramenta, gerenciamento da vida útil da ferramenta
Método de pontuação: pontuação fixa, pontuação de corte, pontuação de referência, pontuação automática
Modo de execução parcial da faca: modificação do modo de coordenadas, modo de movimento da ferramenta
Configuração independente da velocidade máxima e da redução em cada eixo
Controle de velocidade constante do eixo
Função de rosca
Ataque flexível / Ataque rígido
Paras de emergência, limites de viagem de hardware, verificação de viagem de software
Alternação de página em inglês

Exibir informações em tempo real, número de peças, tempo de processamento, etc.
Várias funções de instrução complementar e funções M, S, T, etc.
Backup e recuperação de dados, funcionalidades de atualização
Vantagens especiais do sistema de controle CNC de torneiro programado em chinês 6TC:
Vantagens de velocidade
Velocidade máxima de movimento rápida de até 60 m/min
Velocidade máxima de corte até 30m/min
Alimentação de corte: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com índice de redução
Movimento rápido: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com redução índice
Corte de rosca: linear, exponencial opcional
A velocidade inicial, a velocidade final e o tempo de desaceleração são definidos por parâmetros
O pré-processamento do programa permite uma conexão suave e perfeita entre os segmentos do programa; Transição suave entre seções
Vantagens de precisão
Compensação de distância de parafuso, compensação de erro de distância de parafuso de memória para maximizar a precisão de processamento da máquina
A interpolação de alta velocidade de 1ms, a precisão de controle de 1μm, 0,1μm opcional, melhora significativamente a eficiência, a precisão e a qualidade da superfície do processamento das peças.
Vantagens da interface
O usuário pode editar o controle lógico I / 0 por conta própria, 36 entradas / 36 saídas, sinais de entrada podem realizar comutação on-line de alto e baixo nível
Programas de comunicação do PLC
Interface de cópia USB removível para a função DNC da unidade USB, memória externa enorme, atualização do sistema, parâmetros, cópia/restauração de tetogramas
RS232: transmissão bidirecional de arquivos de programas de peças, parâmetros e outros, suporte para programas PLC, atualização de porta serial de software do sistema
Pode ser montado com roda ou painel
Controle de frequência do eixo principal, controle de pulso do eixo de alimentação
Vantagens operacionais
Sistema de edição de tela inteira, modificação on-line de ajustes, parâmetros e outras operações
A trajetória da ferramenta bidimensional é exibida, e o gráfico pode ser ampliado, reduzido e deslocado arbitrariamente, e a direção do sistema de coordenadas gráficas pode ser alterada
Proteção de senha em vários níveis, como proteção de programas, parâmetros e terraços, para fácil gerenciamento no local
Código de instrução compatível com os principais sistemas de controle CNC nacionais e estrangeiros
Axis, alimentação, ajuste rápido em tempo real
Inicio de processamento em qualquer segmento do programa e número de ferramenta
Alternação arbitraria entre segmento único e contínuo durante o processamento
Suporte à função de corte de roda manual
Suporta a recuperação, modificação, exclusão, cópia e colagem de programas/segmentos/palavras
Visualização do registro de alarme para encontrar erros de programa ou falhas na máquina-ferramenta
Suporte à ajuda para ver o significado do código e instruções operacionais
Suporte ao PLC de edição on-line

