Dispersor de revestimento térmico de grafeno de alta velocidade

A dispersora de revestimento térmico de grafeno de alta velocidade, a dispersora de revestimento em pó de grafeno, a dispersora de revestimento térmico de grafeno, a dispersora de revestimento de grafeno de alta velocidade, a dispersora de revestimento de grafeno de alta velocidade impulsiona o dente rotativo (ou chamado de rotor) com o dente fixo correspondente (ou chamado de estátor) para a rotação relativa de alta velocidade, o material processado é pressionado pelo seu próprio peso ou pressão externa (pode ser gerada pela bomba) para produzir uma força de impacto espiral para baixo, através da fixação, o espaço entre os dentes rotativos (espaço ajustável) é submetido a uma forte força de corte, atrito, vibração de alta frequência e outros efeitos físicos.

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O revestimento em pó é um novo tipo de revestimento em pó 100% sólido sem solventes. Com nenhum solvente, sem poluição, reciclável, ambiental, poupança de energia e recursos, redução da intensidade de trabalho e alta resistência mecânica de revestimento, a pintura em pó é uma forma totalmente diferente da pintura em geral, está presente no estado de pó fino. Devido à ausência de solventes, é conhecida como pintura em pó. As principais características do revestimento em pó são: inofensivo, de alta eficiência, poupança de recursos e características de proteção ambiental; O revestimento em pó de polipropileno tem excelentes propriedades anticorrosivas, resistência química e excelente isolamento elétrico e resistência à radiação ultravioleta. A desvantagem é a baixa resistência mecânica e a má adesão ao substrato. Pode ser usado em tanques de piscinas químicas, rodas, bombas, paredes internas de tubos, caixas de instrumentos, chapas metálicas, placas de rede interna de frigoríficos, peças de automóveis, etc.;

Atualmente, para melhorar o desempenho de refrigeração de revestimento em pó, muitas vezes adicionar vários auxiliares de refrigeração, incluindo nanotubos de carbono, nitreto de alumínio, nitreto de silício, óxido de alumínio, ***, óxido de magnésio, carboneto de silício, etc., esses auxiliares de refrigeração tradicionais princípio de condução térmica é aproximadamente: sua própria alta condutividade térmica ou dentro do corpo de polímero para formar um canal de conexão para melhorar o efeito de refrigeração, mas esses preenchimento inorgânico e a má compatibilidade do corpo de polímero, facilmente reduzir a força de estabilidade do revestimento, reduzir o efeito de proteção do substrato.

No entanto, a adição de revestimento térmico de grafeno é diferente, não só não terá os problemas acima, mas também melhorará significativamente o desempenho.

Para garantir a dispersão uniforme do grafeno no matriz do polímero, depende principalmente de dois fatores: a escolha do dispersor e do equipamento de dispersão. Taishang Xide XMD2000 série de dispersores de moagem, pode muito bem resolver partículas ou pasta em pó fácil reunião, refinamento disperso desigual e outros problemas, SID dispersores de moagem do que a dispersora comum (alta velocidade de rotação 2930 rotações) 4-5 vezes maior velocidade de rotação (14.000 rotações), força de efeito mais forte, o efeito de dispersão de corte é melhor; Equipamento todo o jacket da máquina, pode ser aquecido de acordo com a necessidade de resfriamento de mercadorias; Os meios na câmara de trabalho e na caixa do tanque podem ser submetidos a água / líquido de refrigeração / líquido líquido / óleo condutor de calor na pasta de acordo com a necessidade; O espaço entre rotores fixos é de apenas 0,2-0,4 mm (o espaço é ajustável, a finura de moagem pode ser controlada), enquanto o espaço entre rotores fixos da dispersora comum é superior a 1 mm.

Distribuidor de alta velocidade de revestimento de refrigeração de grafenoParâmetros técnicos

Com protuberâncias e ranhuras de três estágios, o estátor pode ser ajustado sem fio para a distância necessária com o rotor e, sob turbulência de fluido aumentada, a ranhura pode mudar de direção em cada estágio. Esse design pode garantir que as partículas iniciais do material sejam maiores e que possam entrar suavemente na câmara do dispersor de moagem, obtendo partículas de material de micronanoescala através da cabeça de moagem de alta velocidade.

Distribuidor de Moção Nível 2Composto por transformadores. A cabeça de dispersão também é projetada para atender bem às necessidades de matérias com viscosidades diferentes e tamanhos de partículas. O design da cabeça de trabalho do estátor, rotor e máquina em lote em linha é diferente principalmente em termos de requisitos de transportabilidade, especialmente para chamar a atenção: a diferença entre a longitude grossa, média, fina e alguns outros tipos de cabeça de trabalho não é apenas especificar a disposição dos dentes do rotor, mas também uma diferença muito zhong é que as características geométricas das diferentes cabeças de trabalho são diferentes. O número de ranuras estreitas, a largura das ranuras estreitas e outras características geométricas podem alterar as diferentes funções da cabeça de trabalho do estátor e do rotor. De acordo com a prática anterior, cabeçalhos de trabalho são designados com base na experiência anterior para atender a uma aplicação específica. Na maioria dos casos, a construção da máquina é compatível com a aplicação específica, portanto, é muito importante para a fabricação do produto final zui. Quando é incerto se a construção de uma cabeça de trabalho atende à aplicação esperada.

Aqui está a tabela de modelos para referência:

Dispersor de revestimento térmico de grafeno de alta velocidade