1, uso do equipamento: OT-38CNC2A2S Este equipamento pertence à máquina de tubo CNC totalmente automática de dupla camada modular, com um dispositivo completo de flexão de tubos estéreo-espaciais, todo o processo de flexão do processo de entrada é concluído automaticamente. Toda a máquina tem facilidade de operação, desempenho estável, alta eficiência de trabalho e alto fator de segurança, é o equipamento ideal para a indústria de processamento de peças de tubo.
2. Características do equipamento
2.1 Tipo de estrutura:
1, a máquina de dobramento CNC adota a estrutura de tubo elevador de braço rotativo,
2, o uso de mecanismo de empurrão lateral da placa de condução hidráulica.
3, a direção de curvatura do tubo gira no sentido horário, na direção do tubo.
4, a máquina tem a premissa de não mudar de molde para realizar dois raios de curvatura, ou empurrar a curvatura para realizar múltiplos raios de curvatura processamento de tubos.
5, para acessórios de automóveis e tubos de ar condicionado e vários tubos de raio de curvatura e processamento. Com eficiência de usinagem eficiente, com o efeito ideal para múltiplos tubos de raio de curvatura que não podem ser alcançados por uma máquina de curvatura automática CNC comum.
2.2 Controle elétrico e interface de operação:
1, a interface de operação da máquina de curvatura hidráulica CNC usa uma tela de controle de teclas físicas / ou uma tela táctil.
Resolução de exibição digital: ângulo de curvatura 0,01 °, tubo de transferência 0,01 °, alimentação 0,01 mm.
3, CNC sistema de controle da máquina de curvatura hidráulica utiliza o controle de computador industrial.
Os parâmetros de curvatura na interface de operação podem ser definidos (pré-definidos).
2.3 Requisitos de qualidade do tubo:
A superfície do tubo na curvatura não permite a presença de rugas.
A superfície do tubo após a curvatura não deve ter ranhuras e recessões evidentes devido à curvatura do tubo.
2.4, CNC CNC máquina de dobrar tubos hidráulica equipamento tem as seguintes características:
1, uso de ícone de diálogo modo de inicialização fácil de aprender, o modo de entrada do programa é simples e sistemático.
Texto de exibição padrão: Alternação de chinês / inglês. (Outros textos podem ser alterados conforme necessário)
Capacidade máxima de memória do programa de curvatura de 2 milhões de grupos, cada grupo pode programar até 45 curvas.
4, introduzir diretamente os parâmetros de processamento de tubos de curvatura, a máquina pode ser executada em um único passo quando funciona automaticamente e pode ser pausada, para que as peças especiais de tubos possam ser tratadas com intervenção manual quando são dobradas, e também podem voltar a funcionar automaticamente. Ao mesmo tempo, com função de pausa, com função automática e manual, um ciclo após a execução do próximo ciclo é iniciado com um interruptor e o botão de parada de emergência é usado quando a parada de emergência é necessária.
O tempo de armazenamento de memória do programa de operação e do programa de curvatura é ilimitado e não causará perda de programa devido a cortes de energia ou não uso prolongado.
O programa e os dados possuem a função de configuração de senha do usuário, além de proteger os dados contra alterações arbitrárias de outros. Cada informação pode ser modificada retrospectivamente para facilitar a gestão dos dados e determinar a atribuição de responsabilidade.
7, pode registrar os últimos 1000 dados de conteúdo de processamento de curvatura para facilitar a gestão dos produtores.
Enquanto a máquina é processada automaticamente, o controlador ainda está disponível para entrada ou edição de programas.
Funcionalidade de conversão de valores de coordenadas XYZ para valores de processamento YBC para facilitar o uso do operador.
10, o comprimento total do tubo pode ser calculado automaticamente após a entrada do programa.
11, com a função de espelho do programa, pode obter rapidamente um programa de forma simétrica de tubo curvo.
12, com a função inversa do programa, pode ser rapidamente transformado no outro ponto de partida do programa.
13, a edição do programa tem uma coluna de subprogramas para a entrada de valores de correção de ajuste fino, sem perda de dados de processamento originais após várias correções de amostragem.
O programa de curvatura pode definir a velocidade de cada movimento individual de 0-9 em cada etapa de processamento, para uma aplicação flexível para diferentes objetos de trabalho e melhorar a eficiência do trabalho. O botão de velocidade externo também está disponível para reduzir ou aumentar a velocidade de usinagem a qualquer momento.
15, automaticamente com a função de alimentação traseira e de alimentação de volta para trocar para atender às diferentes necessidades de processamento de peças de tubo.
16, com ferramentas de tela como computador, cálculo de função triangular, função de cálculo de comprimento de arco curvo, fácil de usar.
17, pode depender das diferentes características de rebote da peça, testar a curvatura secundária antes para obter o valor médio de rebote e ajustar o valor de compensação de rebote de cada tubo dentro do programa de curvatura.
Dependendo das diferentes características de extensão da peça, a curvatura dupla pode ser testada previamente para obter o valor médio de extensão e ajustar o valor de compensação de extensão de cada tubo no programa de curvatura.
19, equipado com capacidade de processamento e contagem de tempo de processamento.
Adotando o sistema de origem absoluta, reiniciar todos os dias de manhã ou após o descanso, sem a necessidade de procedimentos complexos para encontrar os pontos de origem de cada eixo pode entrar imediatamente no estado de espera de trabalho.
21, a tela sincroniza a situação do eixo de ação e a mudança do ângulo de curvatura da plataforma.
Quando a máquina é processada automaticamente, o controlador ainda pode inserir ou editar programas, economizando muito tempo.
23, no processamento automático, se uma situação acidental ou erro ocorrer e a suspensão do movimento da máquina, após a exclusão da situação, ainda pode optar por deixar a máquina continuar a completar o trabalho incompleto da peça de tubo, para evitar o desperdício da peça de tubo.
24, com a função de inspeção automática da posição do eixo Y (alimentação), após definir a precisão da inspeção, no processamento automático, você pode verificar a qualquer momento se o eixo Y causa desvios de posição devido à extensão de tubos diferentes, para descobrir a tempo a produção em massa de produtos de tamanho não qualificados.
O eixo Y (alimentação) e o eixo C (tubo de curvatura) funcionam de forma simultânea, o eixo Y rastreia automaticamente o comprimento do arco de curvatura do eixo C, combinando a taxa de extensão do tubo definida para evitar que as peças de tubo sejam alongadas devido à curvatura e melhorem a precisão.
O programa de controle tem a função de exibição literal de detecção automática de erros e medidas de resposta, a mensagem de falha da máquina ou operação ilógica é exibida diretamente na tela, com instruções sobre métodos de reparação para evitar que erros de operação humana danifiquem a máquina e reduzam relativamente a dificuldade de reparação. Todos os registros de alerta de detecção automática acima podem ser armazenados automaticamente como referência para reparações futuras.
A função de configuração de modo automático ou manual de horário pode ser diferente de acordo com a natureza do trabalho, definindo uma variedade de modos de trabalho diferentes, como não há perfuração, empurramento e outros diferentes estados, para melhorar a produtividade.
28, com vários valores de configuração de parâmetros de atraso pode fazer a configuração de diferença de tempo mais adequada para cada eixo de ação para atender a várias necessidades de mudança de curvatura.
29, com os botões e a função de detecção automática de saída / entrada do circuito, pode facilmente descobrir a posição de possíveis falhas.
A máquina tem um sistema de lubrificação automática para proteger a transmissão da máquina e melhorar a vida útil da máquina.
31, o controle da máquina usa o controle de circuito fechado.
| número de série | nome | Unidade | parâmetro | Observação | |
| 1 | Diâmetro máximo de curvatura | milímetros | Φ38 × 2 milímetros | ||
| 2 | Máximo raio de curvatura | milímetros | R190 milímetros | Pode ser solicitado pelo cliente | |
| 3 | Raio mínimo de curvatura | milímetros | De acordo com o diâmetro do tubo | ||
| 4 | Comprimento máximo de alimentação | milímetros | 2500 | Pode ser prolongado conforme pedido do cliente | |
| 5 | 最大半径差 | milímetros | 15 | ||
| 6 | Método de entrega |
1. Entrega direta |
Opcional | ||
| 7 | Ángulo máximo de curvatura | grau | 190 | ||
| 8 | Usar o controlador | Tela de controle industrial | (Sistema de Controle Industrial) | ||
| 9 | Número de tubos flexíveis por peça | um | 45 | Pode ser solicitado pelo cliente | |
| 10 | Velocidade de trabalho | Velocidade de curvatura | Deg/sec | 200 | Ajustável |
| Velocidade de transferência | Deg/sec | 200 | Ajustável | ||
| Velocidade de alimentação | mm/segundo | 1000 | Ajustável | ||
| 11 | Precisão | Precisão da alimentação | milímetros | ±0.1 | |
| Precisão de transferência | grau | ±0.1 | |||
| Precisão de curvatura | grau | ±0.1 | |||
| 12 | Potência do servomotor | W | 400 | Mitsubishi | |
| 13 | Potência do servomotor de alimentação | W | 750 | Mitsubishi | |
| Potência do servomotor | W | 5000 | Mitsubishi | ||
| Potência do servomotor | W | 400 | Mitsubishi | ||
| 14 | Método de entrada de dados | 1, Valores de coordenadas (X, Y, Z) 2, Valores de trabalho (Y, B, C) | Opcional | ||
| 15 | Potência do motor pressurizado | kW | 5.5 | ||
| 16 | Pressão máxima | MPa | 12 | Ajustável | |
| 17 | Controle do sistema hidráulico | Válvula de mudança eletromagnética | 日本油研 | ||
| 18 | Capacidade do tanque | L | 120 | ||
| 19 | Peso da máquina | Kg | 1800 | ||
| 20 | Tamanho da máquina | Mmm... | 4500×1500×1050 | ||
