1, uso do equipamento: OT-63CNC totalmente automático CNC máquina de dobramento do tubo Este equipamento é CNC hidráulica totalmente automática máquina de dobramento do tubo, com o dispositivo de toda a função de dobramento do tubo do espaço estéreo, todo o processo de dobramento do processo de entrada é concluído automaticamente. Toda a máquina tem facilidade de operação, desempenho estável, alta eficiência de trabalho e alto fator de segurança, é o equipamento ideal para a indústria de processamento de peças de tubo.

Características do equipamento:
2.1 Tipo de estrutura:
1, CNC máquina de dobramento hidráulico de tubos com estrutura de rosca de braço rotativo,
2, o uso de mecanismo de empurrão lateral da placa de condução hidráulica.
3, a direção de curvatura do tubo gira no sentido horário, na direção do tubo.
2.2 Controle elétrico e interface de operação:
1, a interface de operação da máquina de curvatura hidráulica CNC usa uma tela táctil.
Resolução de exibição digital: ângulo de curvatura 0,01 °, tubo de transferência 0,01 °, alimentação 0,01 mm.
3, o sistema de controle da máquina de dobramento hidráulico CNC é controlado por computador industrial.
Os parâmetros de curvatura na interface de operação podem ser definidos (pré-definidos).
2.3 Requisitos de qualidade do tubo:
A superfície do tubo na curvatura não permite a presença de rugas.
A superfície do tubo após a curvatura não deve ter ranhuras e recessões evidentes devido à curvatura do tubo.
2.4, CNC CNC máquina de dobrar tubos hidráulica equipamento tem as seguintes características:
1, uso de ícone de diálogo modo de inicialização fácil de aprender, o modo de entrada do programa é simples e sistemático.
Texto de exibição padrão: Alternação de chinês / inglês. (Outros textos podem ser alterados conforme necessário)
Capacidade máxima de memória do programa de curvatura de 2 milhões de grupos, cada grupo pode programar até 45 curvas.
4, introduzir diretamente os parâmetros de processamento de tubos de curvatura, a máquina pode ser executada em um único passo quando funciona automaticamente e pode ser pausada, para que as peças especiais de tubos possam ser tratadas com intervenção manual quando são dobradas, e também podem voltar a funcionar automaticamente. Ao mesmo tempo, com função de pausa, com função automática e manual, um ciclo após a execução do próximo ciclo é iniciado com um interruptor e o botão de parada de emergência é usado quando a parada de emergência é necessária.
O tempo de armazenamento de memória do programa de operação e do programa de curvatura é ilimitado e não causará perda de programa devido a cortes de energia ou não uso prolongado.
O programa e os dados possuem a função de configuração de senha do usuário, além de proteger os dados contra alterações arbitrárias de outros. Cada informação pode ser modificada retrospectivamente para facilitar a gestão dos dados e determinar a atribuição de responsabilidade.
7, pode registrar os últimos 1000 dados de conteúdo de processamento de curvatura para facilitar a gestão dos produtores.
Enquanto a máquina é processada automaticamente, o controlador ainda está disponível para entrada ou edição de programas.
Funcionalidade de conversão de valores de coordenadas XYZ para valores de processamento YBC para facilitar o uso do operador.
10, o comprimento total do tubo pode ser calculado automaticamente após a entrada do programa.
11, a edição do programa tem uma coluna de subprogramas para a entrada de valores de correção de ajuste fino, sem perda de dados de processamento originais após várias correções de amostragem.
12, o programa de dobramento de tubos pode definir a velocidade de movimento individual de cada eixo de 0-9 em cada etapa de processamento, a fim de melhorar a eficiência do trabalho com flexibilidade para diferentes objetos de trabalho. O botão de velocidade externo também está disponível para reduzir ou aumentar a velocidade de usinagem a qualquer momento.
13, automaticamente com a função de alimentação traseira e de alimentação de volta para trocar para atender às diferentes necessidades de processamento de peças de tubo.
Dependendo das diferentes características de rebote da peça, a curvatura dupla pode ser testada previamente para obter o valor médio de rebote e ajustar o valor de compensação de rebote de cada tubo dentro do programa de curvatura.
Dependendo das diferentes características de extensão da peça, a curvatura de dois canais pode ser testada previamente para obter o valor médio de extensão e ajustar o valor de compensação de extensão de cada tubo no programa de curvatura.
16, equipado com capacidade de processamento e contagem de tempo de processamento.
Adotando o sistema de origem absoluta, reiniciar todos os dias de manhã ou após o descanso, sem a necessidade de procedimentos complexos para encontrar os pontos de origem de cada eixo pode entrar imediatamente no estado de espera de trabalho.
18, a tela sincroniza a posição do eixo de ação da plataforma e a mudança do ângulo de curvatura.
Quando a máquina é processada automaticamente, o controlador ainda pode inserir ou editar programas, economizando muito tempo.
20, no processamento automático, se uma situação acidental ou erro ocorrer e a suspensão do movimento da máquina, após a exclusão da situação ainda pode optar por deixar a máquina continuar a completar o trabalho incompleto do tubo, para evitar o desperdício do tubo.
21, com a função de inspeção automática da posição do eixo Y (alimentação), após definir a precisão da inspeção, no processamento automático, você pode verificar a qualquer momento se o eixo Y causa desvios de posição devido à extensão de tubos diferentes, para descobrir a tempo a produção em massa de produtos de tamanho não qualificados.
O eixo Y (alimentação) e o eixo C (tubo de curvatura) têm funções idênticas, o eixo Y rastreia automaticamente o comprimento do arco de curvatura do eixo C, combinando a taxa de extensão do tubo definida para evitar que as peças de tubo sejam alongadas devido à curvatura e melhorem a precisão.
O programa de controle tem a função de exibição literal de detecção automática de erros e medidas de resposta, a mensagem de falha da máquina ou operação ilógica é exibida diretamente na tela, com instruções sobre o método de reparação para evitar que erros de operação humana danifiquem a máquina e reduzam relativamente a dificuldade de reparação. Todos os registros de alerta de detecção automática acima podem ser armazenados automaticamente como referência para reparações futuras.
A função de configuração de modo automático ou manual de relógio pode ser diferente de acordo com a natureza do trabalho, definindo uma variedade de modos de trabalho diferentes, como diferentes estados de perfuração, empurramento e outros, para melhorar a produtividade.
Os valores de configuração de vários parâmetros de atraso podem ser ajustados para a diferença de tempo mais adequada para cada eixo de ação para atender a várias necessidades de mudança de curvatura.
A função de detecção automática de botões e circuitos de saída / entrada permite facilmente identificar a posição de possíveis falhas.
A máquina tem um sistema de lubrificação automática para proteger a transmissão da máquina e melhorar a vida útil da máquina.
28, o controle da máquina usa o controle de circuito fechado.