Tipo de remoliquidificador- Papel principal
Mistura (por exemplo, reconciliação, emulsão, dispersão, suspensão líquida-sólida, etc.);
Transmissão de massa (por exemplo, dissolução, absorção de gás, cristalização, extração, absorção, etc.);
Transferência de calor (por exemplo, aquecimento, resfriamento, etc.);
transmissão de energia;
reações etc.
Tipo de remoliquidificador— Aplicações
Biofermentação (por exemplo, medicamentos, rações, bebidas, álcool, condimentos, etc.);
Indústria petroquímica (por exemplo, resinas sintéticas, fibras sintéticas, borracha sintética, adesivos, catalisadores, etc.);
Indústrias químicas finas (por exemplo, cosméticos, pinturas, corantes, auxiliares, etc.);
Proteção ambiental (por exemplo, tratamento de drenagem, desenxofreamento de gás de fumaça, etc.);
Metalurgia húmida;
fabricação de papel;
Indústria química orgânica/inorgânica.
Tipo de remoliquidificador- Design e seleção
① de acordo com o propósito da operação de agitação e a natureza do objeto para o projeto de processo de equipamento de agitação e seleção estrutural.
② com base na seleção para o cálculo das características da mistura e o projeto de engenharia do processo.
Realizar o projeto de engenharia mecânica e avaliação de custos do equipamento de agitação.
Tipo de remoliquidificadorPrincipais fatores de influência
volume do tanque,
pressão e temperatura de funcionamento,
Tempo de operação,
operação contínua ou intermitente,
viscosidade do material, peso,
estado de fluxo dos materiais,
Tipo de remoliquidificador— Composição
Principalmente composto por agitador, mecanismo de transmissão e sistema de eixo de agitação de três partes principais.
1, o agitador é composto principalmente por uma paleta de agitação (ou roda) e componentes acessórios;
2, o dispositivo de transmissão é composto por motores elétricos, redutores e suportes;
3, o sistema de eixo de agitação é composto por eixo de agitação, rolamentos e acoplamentos.
Tipo de remoliquidificador- Propósito operacional e relação entre os fatores do agitador
| Finalidade da operação | agitador recomendado | Parâmetros característicos para avaliar o efeito de agitação | A agitação excessiva afeta o processo | A importância do fluxo circular ou da força de corte do agitador |
| Mistura líquida homofásica de baixa viscosidade (Solução fácil) |
Propulsão, hélices axiais e turbinas | Tempo de mistura, índice de mistura, número de viragens, uniformidade | Sem efeito, mas o retorno aumenta | Aumentar o fluxo de circulação pode aumentar o efeito de agitação, o impacto da força de corte é menor |
| Mistura líquida homogênea de alta viscosidade | Quadro de âncora, correia de rosca, parafuso, folha grande, etc. | Tempo de mistura, taxa de corte, número de viragens, uniformidade | Julgado com base nas propriedades da maioria dos fluidos não newtonianos | O fluxo circular e a taxa de corte aumentam o efeito de agitação |
| Dispersião líquida (mistura de líquidos insolúveis) |
Turbinas de fluxo axial, turbinas de disco, turbinas de folha reta, etc. | Tempo de dispersão uniforme, uniformidade de dispersão das gotas em relação à área de superfície, gotas médias ou distribuição de gotas | Dificuldade em separar as duas fases, aumento da mistura | A força de corte é usada como gotas de divisão e o fluxo circulante aumenta o número de gotas que passam pela roda de corte forte |
| Dispersião gás-líquido Absorção de gás-líquido |
Turbinas de disco, turbinas de fluxo axial de folhas grandes, etc. | Tempo de dispersão, área de superfície relativa da bolha, distribuição média de gotas ou gotas, solubilidade, velocidade crítica de dispersão | Gera espumas difíceis de quebrar e pequenas bolhas mais estáveis, aumentando a mistura | A força de corte é usada como bolha de divisão e o fluxo circular aumenta o número de áreas de corte fortes da bolha através da roda |
| Dispersião líquida-sólida | Equilidadores, discos serrados, colados, etc. | Grau de ruptura de sólidos, distribuição uniforme de partículas, grau de umidificação | Facilidade de emulsão | A força de corte é usada como partícula dispersa e o fluxo circular aumenta o número de vezes que as partículas passam por áreas de corte fortes |
| Suspensão líquida-sólida | Propulsão, hélices axiais, turbinas axiais, etc. | Estado de suspensão, velocidade de suspensão crítica, concentração de líquido sólido, área de superfície relativa | Partilhas frágeis quebradas | Melhore fluxo de circulação Melhore efeito de agitação, sem efeito na força de corte |
| Solução sólida-líquida | Propulsão, hélices axiais, turbinas axiais, etc. | Velocidade de dissolução, coeficiente de transferência de massa de membrana líquida com base na área de superfície de partículas sólidas e coeficiente de transferência de massa de volume total | Sem efeito, suspenso do fundo | Melhorar o fluxo circularMelhorar o efeito de agitação, o efeito da força de corte tem um certo efeito |
| Cristal líquido-sólido | Tipo de remo, turbina aberta, cilindro de propulsão, etc. | Velocidade de cristalização, tamanho de grão e uniformidade | Os grãos são quebrados, gerando grandes quantidades de núcleos. | Aumentar o fluxo de circulação melhora o efeito de agitação e a força de corte determina o tamanho do grão. |
| Extração líquida-sólida | Tipo de remo, hélice de fluxo axial, etc. | Suspensão, concentração de líquido sólido, área de superfície relativa, velocidade de dissolução | Sem efeito | Melhore fluxo de circulação Melhore efeito de agitação, sem efeito na força de corte |
| Extração líquida-líquida | Hélices de fluxo axial, turbinas de folha reta, turbinas de disco, etc. | Taxa de extração, eficiência de extração, área de superfície em relação às gotas, coeficiente de transferência de massa da membrana líquida e coeficiente de transferência de massa do volume total | Dificuldade em separar as duas fases, aumento da mistura | A força de corte é usada como gotas de divisão e o fluxo circulante aumenta o número de gotas que passam pela roda de corte forte |
| Emulsão líquida-líquida | Turbinas de folha reta, equalizadores, fresadores colóides, discos serrados, etc. | Velocidade de emulsão, tamanho e uniformidade das gotas | Gotas muito pequenas. | A força de corte é usada como gotas de divisão e o fluxo circulante aumenta o número de gotas que passam pela roda de corte forte |
| Transferência de calor (gás, sólido, líquido) | Propulsão, turbina axial, Brumakin, retrodeslizador de três folhas, etc. | Taxa de transferência de calor, coeficiente de transferência de calor de membrana líquida, coeficiente total de transferência de calor | sem efeito, | Melhore o fluxo de circulação Melhore o efeito de agitação e menor impacto da força de corte |
| Reações (gás, sólido, líquido) | Proporcionamento requerido para condições de reação específicas | Tempo de resposta, transferência de calor, requisitos de transferência de massa, número de voltas. A taxa de conversão, o peso molecular relativo e a distribuição são os principais indicadores para a polimerização molecular | De acordo com as diferentes reações | O fluxo circular e a força de corte afetam a reação. |
Tipo de remoliquidificador- Parâmetros de seleção
| Tipo de agitador | Estado de fluxo | Propósito da mistura | * Alta viscosidade Pais. |
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| Ciclo de convexão | Ciclo turbulento | Fluxo de corte | Tipo de fluxo | Mistura de baixa viscosidade | Mistura de alta viscosidade | Descentralização | dissolvido | Suspendência | Absorção de gás | Cristalização | Transferência de calor | Reação líquida | ||
| Turbina de folha reta | ¤ | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| Turbina de Folhas | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| Propulsão | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 2 | |||
| Tipo de remo | ¤ | ¤ | ¤ | Fluxo de transição | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| Tipo hélice | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 10 | ||||
| Turbina de disco | ¤ | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 10 | |||||
| Brumakin | ¤ | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||||
| Três folhas atrás | ¤ | ¤ | ¤ | turbulência | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||||
| Quadro de âncora | ¤ | Camada / fluxo de transição | ¤ | ¤ | ¤ | 100 | ||||||||
| Tipo de rosca/barra | ¤ | Camada / fluxo de transição | ¤ | ¤ | 150 | |||||||||
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